注意事項(xiàng)
1、主機(jī)額定電流為電機(jī)額定電流,正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)控制在額定電流的80%以下,留有余地,防止過載(額定電流請參照電動機(jī)銘牌)。主機(jī)額定電壓和頻率,正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)控制在額定電壓和頻率地50%以上。
2、機(jī)頭壓力傳感器配有數(shù)顯表。正常運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)顯表數(shù)字應(yīng)在10MPa以下,操作人員要時(shí)刻監(jiān)測數(shù)顯表數(shù)字,若超過15MPa以上,這時(shí)應(yīng)檢查流道是不是有堵塞現(xiàn)象,應(yīng)立即停止喂料,同時(shí)逐漸降低主機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速,調(diào)整傳感器數(shù)顯表上的數(shù)字在10MPa以下,若數(shù)顯表上數(shù)字依然居高不下,應(yīng)人工停機(jī)檢查。
3、操作人員應(yīng)定期檢測尾部潤滑油壓表(數(shù)值0.1-0.2MPa),若低于0.05MPa以下,應(yīng)立即停機(jī)檢查油路、油泵電機(jī)和油泵,以便保護(hù)傳動箱齒輪正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)有操作記錄。
保養(yǎng):
1 、雙螺桿造粒機(jī)在不用時(shí)應(yīng)把其安置通風(fēng)位置,保證電機(jī)工作熱量散發(fā),延長其壽命;機(jī)器應(yīng)保持良好接地。
2、雙螺桿造粒機(jī)需要定期檢查刀具螺絲,全新機(jī)使用1小時(shí)后,用工具緊固動刀,定刀的螺絲,加強(qiáng)刀片與刀架間的固定性;應(yīng)定期對軸承加注潤滑油,保證軸承間的潤滑性;這樣做的目的是為了保證刀具切口的鋒利度,當(dāng)然更應(yīng)常檢查刀具,保證其鋒利度,減少由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的不必要損壞;定期檢查皮帶是否松馳是非常有必要的,如果發(fā)現(xiàn)沒有調(diào)緊的要及時(shí)調(diào)緊。
3、雙螺桿造粒機(jī)的重啟動——第二次啟動前,應(yīng)先清除機(jī)室所剩余的碎料,減少啟動阻力.應(yīng)定期打開慣性罩和皮帶輪罩,清除法蘭盤下方出灰口,因破碎機(jī)室排出粉料進(jìn)入轉(zhuǎn)軸軸承。
4、更換部件——更換刀具時(shí),動刀與定刀之間的間隙:20HP以上破碎機(jī)0.8MM為佳,20HP以下的破碎機(jī)0.5MM為佳.回收料越薄,間隙可適當(dāng)調(diào)大。